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楼主回复:16浏览:357 
怎么才能控制住工厂的品质？
发表于 2005-05-29 19:34
版主奖励：30点
常有客户和我聊天中，都谈到产品品质的问题。因为他们采购的产品，工厂在定单前期的寄样还大货寄样时，产品品质都是确认OK的。但是一旦收到大货时，就发现总有那么多品题存在！ 如果让工厂重新补货，加上生产时间，出运时间，清关时间，到客户手上时基本上已经过了2个多月。对客户来说，他们损失了很多时间和精力。 如果让工厂赔偿，面临这个问题，很多工厂就是回避。 所有这些损失难道都要外贸公司承担嘛？因为有时候不是单单几个品检人员就能搞定全部大货的品质确认问题。 怎样才能对工厂的品质进行严格控制了？？ 现在很多工厂都是图眼前利益，把目前能拿到手的钱马上收回忽视目前的生产问题。 我有个工厂，当初为了能拿到定单，不停往我办公室跑，态度特好，样品也能及时打样提供。但是到大货生产时，特别马虎。纸箱问题，我警告了很多次，还时做大了，因为所装货物比较重，大概在30KGS左右，而且产品比较长，有1.3M左右！所以纸箱能做的比较合适，包装起来比较扎实就可以对产品进行必要的保护。我要求重新做，工厂也答应了。可是工厂背着我还是用原来的大纸箱对部分产品进行包装，结果可想而知，到客户那边，因为是拼柜，纸箱是破破烂烂，而且有部分纸箱里面的配件遗失，部分产品有磨损情况！严重影响了客户对工厂的品质的信誉度，但是客户付款了，但是以后有无定单就不知道了。但是工厂不对自己的产品品质进行反省，还一直催有无反单，答应以后生产一定注意！！！ 哎，我的天拉！所以我也觉得，以后的趋势是大的越大，小的工厂如果不对自我进行反省，对技术，内部生产管理进行调整就必然会失去市场。 但是大的工厂嘛，自己有实力，价格是高的多！当然还是会有生产问题发生。 所以能否控制住工厂的生产品质，掌握到有优势的价格，提供好的服务，外贸公司才能有好的发展。否则都是一票生意，不长久！ 欢迎大家踊跃发言，提出各自观点
修改于2005-05-29 19:34:00
如果我是工厂，我愿意和你做生意
发表于2005-05-30 09:29
就给你次品，反正你也没有办法。
stool
学习是为了提高效率， 交流是为了相互沟通， 大家都应该知道目的， 获得效益，开心生活。 QQ522…
说做不一致,太多工厂是这样的
发表于2005-05-30 10:13
目前可以说大多数工厂都是这样的,我也遇到类似的情况,真不知道怎么办?主要还是工厂的老板只顾眼前赚钱,不看长远.做外贸找好的工厂不容易!!
难 要控制工厂质量稳定 只有你的订单够…
发表于2005-05-30 10:18
这样你付款就可以拿到足够长的帐期，这个潜在威胁才可以让工厂害怕，让他们好好对待你的订单生产。也只有你订单够多，工厂想继续和你合作，才有可能赔出问题的订单，否则都是无法解决好的。见多了行业内好工厂差工厂，大工厂小工厂，无一例外。太多的机会有可能扯皮了，只有帐期和订单多才是王道。
道遇投契者，殷勤酒一杯。一生梅如友，何处友如梅？
合同是个约束
发表于2005-05-30 10:33
合同的约束作用怎么没能发挥出来？
在实际操作中或许合同的严格执行会有一点困难，但是可以以货款支付等个方面的约束要控制。如，可以在合同中规定30%的货款作为质量保证金等等。（可能太多了一点，，）不同情况采用不同的比例。这样一来，看谁还敢乱来？
诚信两个字很好写，做起来就没那么容易了。难免还是有那么一些人爱钻空子。还是要用一定的措施从体制上来防，不给工厂以任何马虎的可能，比在道义上要求来更有效些。原理和反腐败一样，，呵呵---
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要找个平衡点就好了
发表于2005-05-30 11:19
我们公司对现在很多工厂的做法是出货后40天付款，没有定金。很多工厂都吃不消，怨声载道的！大点的业务员都不想通过公司走！！！
很多人觉得这样可以保证外贸公司的利益，缓解资金压力，也可以间接控制工厂的品质问题。
但是我看这样的话，长期以往，对双方都没有什么利处！即使定单比较稳定，但难保所有的定单都是长期稳定的！
一方面：工厂不想和你外贸公司合作，认为你资金流通慢。还不如自己开展外贸；
一方面：对所有工厂一棒子打死，也减低工厂对外贸公司的信任度，以后合作和你抬杠子。所以外贸公司就不得不找工厂进行替换，面临越来越没有竞争优势的价格。
所以找个好点的工厂进行培植，真的很重要！关键还是看工厂老板的观点，是否想好好发展。否则真的很难。
就是要好好找个平衡点，能大家一起赚钱就好了。
外贸公司最好能成立个QC组啊
发表于2005-05-30 13:05
生产到出货期间都要去“逛逛”
我的眼泪我做主，说不流就是不流
如果流了，我希望天上下着雨
我将让它和灰尘一起被洗去
呵呵这就…
谢谢，受教了。我也深有体会！
发表于2005-05-30 20:30
是啊！产品的质量是很关键的，象我们公司吧，有时候自己的工厂做起来忙了，就从外面购买产品进来，可是品质就是个问题。有一次老板忙着出运货物，就要求质量检测员进行一个个的检测，结果人手把我们这些业务员都用上来，所以我真的感叹中国一些厂家的认真程度和基础工业水平还有待提高。这对于我们外贸有好处，更是全国企业所要注意的一个问题，虽然质量是生命，这句话的含义谁都懂，但是真正做好的又有几个呢？
合同条款要有明确的规定
发表于2005-05-31 09:00
合同条款要有明确的规定,我也是工厂的,这种现象我们从来没有出现过的,工厂要讲质量和信誉,对外贸公司负责.自身控制出货前的产品质量.
只凭一时的赚钱,是鼠目寸光行为.所以外贸公司当筛选工厂时,一定要注意,同时要有必要的现场监督.不要在最后控制,出货前一旦出现质量问题,其损失必须工厂负担.
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我遇到的不同观点
发表于2005-05-31 09:32
某次和一个工厂的QC聊天的时候,他的观点就和楼主遇到的相反的.他说,寄样板给客户的时候不要给最好的,普普通通就OK了,要不到时出大货的时候做得比样板差的,客户会怨死...
天啊!!我就问他,如果提供的样板都不好,客户还有信心购买你的产品吗?..然后他就说,一个愿买一个愿卖,总比货不对板强!!
呵呵!!实在够晕了!!
自己选择的路，自己负责！！
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一定要找到生产源头
发表于2005-05-31 09:48
现在很多工厂实际并不在生产，而只是有个厂房及几个销售人员。加之很多真正在生产的厂家又不愿意横向做，所以他们也很难。
要想真正能够达到品质控制，一定要在产前进行控制。不是一个检验就可以的。
找到真正的工厂，告诉他们你的需要，这个你就会省很多心。
我们就是这样子的哦
发表于2005-05-31 10:08
我们是做皮的，因为样品是试验阶段，等到样品出来后，大货就有经验了，所以大货的质量往往要比样品好。样品符合了客户的要求，大货就会叫客户更加放心的。
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难…………
发表于2005-05-31 21:02
现在很多工厂，我所说的时那些土老板经营的工厂。规模小，价格低，品质嘛马马乎乎也过的去的那些。如果外贸公司给他们的定单足够他们养活了，那他们的眼光就只是停留在不停做货的基础上，想着怎么把货物卖出收钱。
现在基本上江浙很多工厂，都没有QC的。即使有，有时候也形同虚设的。
因为，有时候他们连品管流程什么的，验收标准都还搞不清楚了。
但是我觉得在这点上，国内很多有战略眼光的老板的工厂和台湾人在大陆开的工厂，在品质方面的把关就非常到位。对品管人员的培训也非常多。
所以觉得，一个工厂要想做大，不是光光找定单图发展。你把品质把握好，又能进行成本控制，试问那个客户不会找到你给你定单做？？？
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