采购成本如何控制？--

我对采购成本的定义是：时间成本和价格成本。本人用的都是土办法。

 

第一，  不要让采购员太黑了，建立相互监督机制管控采购拿回扣。具体的，不要给采购太大的权利。

第二，  提供足够好的福利给采购，培养忠诚度。让其有一种经营者的心态在工作。

第三，  提供更好的采购专业知识培训，人员的筛选，减少工作中出错也是采购成本控制的一个重要环节。

第四，  减少采购环节，需要外发加工的东西，不要循环外发，尽量对口专一一点，由供应商去做更多的事情。这样可以减少采购时间成本和价格成本。

第五，  整合供应商资源，分散的产品统一采购，单一的产品分散采购。分散，就是数量少种类多的。单一，就是数量大的。

第六，  给出年度或季度订单趋向，让供应商有充足的原料贮备时间，同时降低原料成本而达到降低产品成本的目的。

第七，  告知明确的品质要求，如果某一产品，8毛钱的品质就能用了，没必要买1块的品质回来。

第八，  提供技术指导，改善加工工艺流程，使供应商成本降低而达到采购成本降低。

第九，  提供管理支援，加强工厂内部管理要求，减少不良品，从而减少供应商的成本。

 

 

牢记一句话：羊毛出在羊身上！

供应商的成本都是采购商来买单的，只有帮助供应商控制成本才达到采购成本的控制目的。

坐在沙发上.喝杯乌龙茶.

听听大侠的高见.

我对采购成本的定义是：时间成本和价格成本。本人用的都是土办法。

 

第一，  不要让采购员太黑了，建立相互监督机制管控采购拿回扣。具体的，不要给采购太大的权利。

第二，  提供足够好的福利给采购，培养忠诚度。让其有一种经营者的心态在工作。

第三，  提供更好的采购专业知识培训，人员的筛选，减少工作中出错也是采购成本控制的一个重要环节。

第四，  减少采购环节，需要外发加工的东西，不要循环外发，尽量对口专一一点，由供应商去做更多的事情。这样可以减少采购时间成本和价格成本。

第五，  整合供应商资源，分散的产品统一采购，单一的产品分散采购。分散，就是数量少种类多的。单一，就是数量大的。

第六，  给出年度或季度订单趋向，让供应商有充足的原料贮备时间，同时降低原料成本而达到降低产品成本的目的。

第七，  告知明确的品质要求，如果某一产品，8毛钱的品质就能用了，没必要买1块的品质回来。

第八，  提供技术指导，改善加工工艺流程，使供应商成本降低而达到采购成本降低。

第九，  提供管理支援，加强工厂内部管理要求，减少不良品，从而减少供应商的成本。

 

 

牢记一句话：羊毛出在羊身上！

供应商的成本都是采购商来买单的，只有帮助供应商控制成本才达到采购成本的控制目的。

 

速度真快.占好位得赐教.

根据统计全美Fortune200公司所使用的成本降低手法，最有效果的前十项如下，由于各手法的执行成效因企业而异，以下十项并无优先顺序可言

1. Value Analysis（价值分析，VA）

2. Value Engineering（价值工程，VE）：针对产品或服务的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透过剔除、简化、变更、替代等方法，来达成降低成本的目的。价值分析是使用于新产品工程设计阶段。而价值工程则是针对现有产品的功能/成本，做系统化的研究与分析，但现今价值分析与价值工程已被视为同一概念使用

3. Negotiation（谈判）：谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协定过程，这也是采购人员应具备的最基本能力。谈判并不只限于价格方面，也适用于某些特定需求时，使用谈判的方式，通常所能期望达到价格降低的幅度约为3~5%.如果希望达成更大的降幅，则需运用价格/成本分析，价值分析与价值工程（VA/VE）等手法

4. Target Costing（目标成本法）：管理学大师彼得 杜拉克（Peter F.Drucker）在企业的五大致命过失（Five deadly business sins）一文中提到，企业的第三个致命过失是，定价受成本的驱动（cost-driven pricing）。大多数美国公司，以及几乎所有的欧洲公司，都是以成本加上利润率来制定产品的价格。然而，他们刚把产品推向市场，便不得不开始削减价格，重新设计那些花费太大的产品，并承担损失，而且，他们常常因为价格不正确，而不得不放弃一种很好的产品。产品的研发应以市场乐意支付的价格为前提，因此必须假设竞争者产品的上市价，然后再来制定公司产品的价格。由于定价受成本驱动的旧思考模式，使得美国民生电子业不复存在：另外，丰田和日产把德国的豪华型轿车挤出了美国市场，便是采用价格引导成本（price-driven costing）的结果

5. Early Supplier Involvement（早期供应商叁与，ESI）：这是在产品设计初期，选择让具有移伴关系的供应商叁与新产品开发小组。经由早期供应商叁与的方式，新产品开发小组对供应商提出性能规格（Performance Specification）的要求，借助供应商的专业知识来达到降低成本的目的

6. Leveraging Purchases（杠杆采购）：各事业单位，或不同部门的需求量，以集中扩大采购量，而增加议价空间的方式为之。避免各自采购，造成组织内不同事业单位，向同一个供应商采购相同零件，却价格不同，但彼此并不知的情形，平白丧失节省采购成本的机会

7. Consortium Purchasing（联合采购）：主要发生于非营利事业的采购，如医院、学校等，经由统合各不同采购组织的需求量，以获得较好的数量折扣价格。这也被应用于一般商业活动之中，应运而起的新兴行业有第三者采购（Third-party Purchasing），专门替那些MRO需求量不大的企业单位服务

8. Design for Purchase（为便利采购而设计，DFP）：自制与外购（make or buy）的策略，在产品的设计阶段，利用协力厂的标准制程与技术，以及使用工业标准零件，方便原物料取得的便利性，如此一来，不仅大大减少了自制所需的技术支援，同时也降低了生产所需的成本

9. Cost and Price Analysis（价格与成本分析）：这是专业采购的基本工具，了解成本结构的基本要素，对采购者是非常重要的，如果采购不了解所买物品的成本结构，就不能算是了解所买的物品是否为公平合理的价格，同时也会失去许多降低采购成本的机会

10. Standardization（标准化）：实施规格的标准化，为不同的产品专案、夹治具或零件使用共通的设计/规格，或降低订制专案的数目，以规模经济量，达到降低制造成本的目的。但这只是标准化的其中一环，组织应扩大标准化的范围至作业程序，及制程上，以获得更大的效益

 标准啊.

谢谢先

就企业采购来说，节约成本的方法有很多，归纳起来主要有以下八种：

　　１．价值分析法与价值工程法，即通常所说的VA与VE法：适用于新产品工：针对产品或服务的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透过剔除、简化、变更、替代等方法，来达到降低成本的目的。价值工程是针对现有产品的功能、成本，做系统的研究与分析，现在价值分析与价值工程已被视为同一概念使用。

　　2．谈判：谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协议过程。谈判并不只限于价格方面，也适用于某些特定需求。使用谈判的方式，通常期望采购价格降低的幅度约为3%-5%。如果希望达成更大的降幅，则需运用价格、成本分析，价值分析与价值工程（VA、VE）等手法。

　　3.早期供应商参与ESI：在产品设计初期，选择伙伴关系的供应商参与新产品开发小组。通过供应商早期参与的方式，使新产品开发小组依据供应商提出的性能规格要求，极早调整战略，借助供应商的专业知识来达到降低成本的目的。

　　4．杠杆采购：避免各自采购，造成组织内不同单位，向同一个供应商采购相同零件，却价格不同，但彼此并不知的情形，无故丧失节省采购成本的机会。应集中扩大采购量，而增加议价空间的方式。

　　5．联合采购：主要发生于非营利事业的采购，如医院、学校等，通过统计不同采购组织的需求量，以获得较好的折扣价格。这也被应用于一般商业活动之中，如第三方采购，专门替那些需求量不大的企业单位服务。

　　6．为便利采购而设计，DFP-自制与外购的策略：在产品的设计阶段，利用协办厂的标准与技术，以及使用工业标准零件，方便原材料取得的便利性。这可以大大减少自制所需的技术支援，同时也降低生产成本。

　　7．价格与成本分析：这是专业采购的基本工具，了解成本结构的基本要素，对采购者是非常重要的。如果采购不了解所买物品的成本结构，就不能算是了解所买的物品是否为公平合理的价格，同时也会失去许多降低采购成本的机会。

　　8．标准化采购：实施规格的标准化，为不同的产品项目或零件使用共通的设计、规格，或降低订制项目的数目，以规模经济量，达到降低制造成本的目的。但这只是标准化的其中一环，应扩大标准化的范围，以获得更大的效益。