所有的一切是为了确保生产的正常进行，如果还有库存允许反复，不妨退货处理，以促使供应商改进，如果没有库存了，必须使用了，我想个部门的负责人也应该知道以大局为重，会将尚可使用的产品投入生产的，但这不代表质量要求可以降低，只是暂时的一个缓冲，最终的结果还是要质量提高，如果是确定不能使用的，没必要去争取，做出来不合格产品等于浪费，还有就是把问题交给一个能够在两个部门有绝对权威的人，迫不得已的时候，把困难上交

坐下来慢慢看

    对于文中技术说的“标准是死的，人是活的”的说法我不赞同，什么叫标准是死的，人是活的？技术标准的制定是有一定科学依据的，不是想当然的随便制定的。

企业生产产品对材料品质是有技术要求的，材料品质的质量直接关系到企业最终产品是否合格，是否符合国家标准。试想，材料都不合格，你让工人怎么生产出合格的产品出来？感觉文中那个技术员的说法就是在扯蛋，采购回来的材料不达标，只是勉强可以用就说可以通过，什么态度？文中的那个检验员严格按照技术标准检测没有错，做为检验就应该这样，忠实的按照技术标准办事，当好采购质量的监督员。

   搞技术的人没有给采购人员讲需要采购的物品的技术参数吗？采购物品的人也是，采购之前没有问清楚需要采购的材料的技术指标、参数？随便的就乱采购，不符合标准的也采购回来。总之我认为文中的采购和技术人员2个都应该打屁股，检验人员没有错。

对于采购,这是最正常的不过的事了!

只能在于各个采购的为人处理的功底来缓解了!

程序也是人订的不是吗?

这是老板的错，也是没有脑子的人的错，好好的人不做，非要做机器，还自我感觉良好。

 材料检验标准是哪个部门定出来的?应该是技术部门吧?如果品质部门也只是按到技术部门提供的标准来检验的话 ,现在出现两部门标准不统一,是否考虑标准应该修改了呢?请技术部门出具一份新的材料技术参数,到公司相关部门确认!以便修改检验标准!

以下是引用南宫飞仙在2007-10-24 16:36的发言：
解铃还需系铃人,如果供应商确实无法达到要检验要求,但不会对产品质量造成影响,那就要求修改检验标准或签上下限样板.如果是供应商品质不稳定,每次都需特采使用,那估计就要供应商向检验部门表示一下了

我觉得老大的解决方法最棒! 一语道出要害!

我也碰到过的，以前供应一款螺丝给苏州一家客户，因为电镀表面有点点色差，大概就是温度不一造成的吧？

采购与品管都说可以，就是仓库拒收。

后来请他们三个部门到我们工厂参观指导了一下，问题就解决了。

其实有时，人家也不是故意刁难，大家是基于原则问题吧，还有就是人家对新供应商不太了解吧，以为是私人作坊生产出来的产品。

技术部门有时为了产品的质量有保障通常会将标准定得高一些，如果你现在一定要为了你的考核把这批产品过关，只有一个办法。就是按照“你公司做了不良品，但又可以使用的这种情况是谁来判定出货的或者转序的”你要找到这个人以交期急或者是个人面子来说服他。

    夹缝中的采购的确有点难做,我想贵公司总得有一个部门能说的算的吧,技术部总该有个检验标准和公差的吧！你们的技术部没权更改检验标准么？

   每项物料都有相应的质量标准，而且是由生产、技术部和品质部一起按实际情况制定的，根据需要也能作调整，还是要相关部门按流程确认完成，特殊情况可作特采纳入。这要看采购的协调能力了。处在夹缝中的采购只要按原则办事，你只要在采购方面支持生产，他们之间的分歧大家做下来好好沟通，确认一份能满足生产的质量标准，然后一起执行，家和万事兴，公司也一样。另外你如果能知道相关的专业知识相信你更能服众，祝顺！！

同意楼上说的，这个方法挺好的！

我想做采购的应该首先提高自己的业务素质。确定公司的验收标准，自己先把关。

再有每一个技术标准都有个允许误差范围，如果在范围内那就万事ok！反之就只有……

如果有条件可以自己维修表面达到验收标准，再有就只能找领导调节协调！

理解你的遭遇，我们工作性质差不多，不过没你那么复杂—同病相怜！

向这样的问题,

我所经历的工厂一般都有最终拍板人,

即工程负责人.

品管肯定没错,但欠缺全局价值观,

可能怕担责任,可能是觉得采购对他不够尊重,可能觉得供应商对他不够表示.

同意23楼的看法,以前我也是做采购的,也遇到过这种问题,但最后我就直接去找老板.......呵呵

对啊，只要对工作有着负责的态度 才对呀， 如过不负责，什么样的产品都如库，企业所面临的就只有一条路了。