目前,我遇到一问题,希望各位高手能给点建议,帮助我分析一下.
工艺:PE(大庆18B)辐射交联低温成型,采用AC发泡剂,色母载体LLDPE,出现的问题:发泡制品表面不平整,有许多针孔状小坑
问题:是什么原因造成小坑的出现?解决的办法是什么?
请从工艺,原材料等方面帮我分析分析!
谢谢!
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我之建议
1、先用排除法,换一下色母。如果还是这样。
2、问题就出在发泡剂上面了,据我估计,应该是发泡剂里面加了太多填料而又为了提高发汽量而加入的尿素太多。这是最大的可能,如果是辐射交联发泡可以试用一下索普的产品。
3、最小的可能就是压延辊之间的料流量问题。
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1有可能是挤出的时的速度过快 导致冷却不够 产生气泡
2也有可能发泡的倍率过大 发泡剂过多 产生气泡
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1;摸头的压力调整不当。
2;摸口的间隙要做调整。
3;冷却问题,如果外面不平调整外风的大小,如果里面不平调整内风的大小。
4;如果以上问题还不能解决,那就要看工艺问题了,可以适当提高发泡段的温度。
5;检查发泡剂的给量是否均匀。(检查丁烷泵)
6;挤出速度和拉伸速度配比调整一致。
shifan2004针对PP发泡的回答
1.考虑你选用的发泡剂和用量,是否符合生产要求!
2.生产冷却的温度调节合适!考虑冷却的速度!
3.牵引的速度!
南京李工:
1牵引的速度(及辊筒的速度)
2发泡及工艺温度,观察外层泡有无破壁
3减小发泡剂量或降低发泡温度.提高交联
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