母料之家——上海涤纶厂杯新材料新工艺新体验--P…

2004年，去南通的一个朋友的工厂，刚好看到他们刚接的一个国外发来的样品，是一种透明的管材，说是PETG的。用在一种照明器材的外壳。于是就和他们一起参与了这个产品的试制。

首先是材料性能的了解，由于PETG这个材料那个时候我们没有接触过，对它的了解是空白，刚巧有个上海的朋友（上海骏可塑胶有限公司）说有代理这个材料，在他的帮助下，才使我们对这个材料有些基本的了解。

工艺过程的确定也很费了一番心思，由于要求高透明，表面质量要求高，并且以前也没有使用过这种材料的经验，所以就抱着摸索着走的心态，用尽可能简单和省钱的方法来试验的态度，确定了以下的过程：设备：65/25挤出机、真空冷却定型装置、中心进料螺旋模头、履带式牵引机、砂轮片式切割。

通过在很少牌号的PETG中对比，选择使用的是SK的K2012。

温度的设定如下：一区：150、二区250、三区265、模头250。

冷却定型真空度：0.2-0.5（表压）

挤出速度和牵引速度现场根据实际情况确定。

结论：

1． PETG可以用挤出成型来生产透明的管材和异型材。

2． 生产工艺的温度范围比较宽，温度低雾度要大。

3． 真空定型套的光洁对管材的表面影响较大。

4． 真空度太大对管材的表面也有负面影响。

5． 牵引的稳定性对管材的质量也有影响。

6． 温度高，管材的透明好，但定型操作困难。

7． 因为是定长产品，切割的切宵吸附在管壁对最终产品的质量有影响，清理麻烦。

8． 材料的干燥工艺对正常生产是非常关键的一个因素。

以上的是在这个透明管材试制过程的部分，写出来希望起到抛砖引玉的作用，让我们一起来共同探讨PETG材料的加工工艺，摸索着进行技术上的进步！