浅谈ACR在UPVC制品中的应用价值（个人知识，…

        PVC加工发展初期遇到的最大问题为：分解温度和塑化温度过于接近，这个问题对PVC加工造成了难度，很长一段时间内PVC被认为是垃圾塑料，无可造性。而加工助剂ACR（丙烯酸酯类共聚物）的出现，使PVC加工行业出现了转机，其作用为粘连物料，增加内剪切力，使PVC在尽可能低的温度下得到更好的塑化。

        经过很长时间的研究，人们发现PVC的塑化程度跟制品的质量成正比，塑化的越好而不分解（均匀塑化），得到的制品性能越优越。（无增塑PVC只有在较高的温度和剪切力下才能塑化，但高温下PVC容易被分解，应在尽可能低的加工温度和内剪切力下使PVC塑化）

        国内PVC行业发展初期，ACR的被广泛应用到各种制品，但随着行业的发展，工艺的成熟，国内的消费水平上升的缓慢，各个厂家不得不降低成本，抢占市场份额，导致我国产品主流为非标和中标产品。（400份的管材都出现了，那怎么应该叫PVC管呢，叫石头管子算了，PVC树脂起的作用居然是“粘连”，成粘结剂了，呵呵）

        为了降低成本，高填充（碳酸钙），减少小料的份量（ACR的价格比较昂贵，很多厂家都不用ACR）无疑是最好的办法，而碳酸钙是不溶于PVC树脂的，对PVC的塑化有很大的影响，若再不使用ACR，在加工过程中，物料得不到良好均匀的塑化，从而生产的制品质量比较差且不稳定。高填充对机器的磨损也很严重,使机器的使用周期缩短，（碳酸钙说白了就是石头，石头和金属的碰撞，所谓只要功夫深，铁棒也能磨成针啊,当然，这并不需要多少时间）

        如果用了ACR，使物料更好的塑化，增加物料的流动性，可以延长螺杆使用时间，更能增加生产的稳定性，得到质量优良稳定的制品。这些无疑都是潜在利润。

        个人认为，ACR的使用绝对具有长期的潜在效益。另外，我还想再老生常谈一下，越是纯的东西越贵,但却越有经济效益.比如: 1万的CPE在某个配方中用10份,现在纯CPE出厂价格在14000左右,纯CPE用7-8份就完全可以.甚至效果还要好,配方的成本要降低很多.如此算来,1万的CPE的10份中至少有1.5-2份是花CPE的价格买来的碳酸钙,而碳酸钙的价格众所周知。

       （此贴为个人无聊所写，比较粗劣，如有错误，还请版主给修改并通知一下，电话等联系方式就不敢再写了，o(∩_∩)o...）