当前,由于煤价的不断上涨，煤资源的紧俏。受利益驱动和电煤供应紧张影响，电煤掺假现象突出。一些发电厂收到的电煤，被大量掺入矸石，石块等。煤炭中掺进了煤矸石，其燃烧发热值达不到设计标准，将加大机器的磨损，水冷壁及省煤器泄漏严重，会引发爆炸等不安全因素，从而引发发电机组停机。掺假的劣质煤炭燃烧会形成锅炉内部严重积灰、结焦从而引发灭火。灭火又导致炉膛温度以及蒸汽参数的突变对汽轮机、锅炉金属材质的安全寿命造成严重威胁。另外，燃用劣质煤对于锅炉还不仅是燃烧的不稳定，在高温下对管道的腐蚀和冲刷经常造成“四管”爆漏事件，同时造成火电厂配煤系统和除灰系统长期超负荷运转，直接加剧了锅炉制粉系统设备的磨损。由于劣质电煤的热值低，火电厂锅炉在运行期间无法保证燃烧稳定，为保证安全生产，电厂只好投助燃油运行，助燃油量的大幅增加，直接加大了发电成本。

电煤里掺进了矸石块。而矸石块不仅不能燃烧，还加速了磨煤机的磨损，甚至直接砸坏磨煤机磨辊；矸石块还会将输煤皮带和给煤机皮带划破，这些设备的损坏增加发电企业额外的生产成本。

    煤质差还带来了环保问题。因为煤质太差，灰分远远超标，电厂的灰场很快告满，使得电厂只有重新征地扩建煤灰库。

劣质电煤带来的设备损坏、环境污染、土地资源占用等给发电企业造成了大量设备损坏和经济损失，而且也对电网的安全、稳定运行造成了极大的威胁。但是由于现在的市场体制，电厂在收煤时根本无法避免这些问题，办法就是煤进场后进行后期处理。

现在电厂对劣煤的处理一般只有人工手选和统一筛分两个办法。人工手选，耗费人力物力，一般只能拣取表层的矸石，效率效果低下，基本上是一种无奈的办法；统一筛分，是指将所有的煤统一过筛（一般为三公分），这样的问题是带来了浪费和不是十分理想的效果，一方面：如果矸石块在三公分以下的还是混入了煤中，另一方面，直径大于三公分的煤块也随矸石一起丢弃，造成一定的损失（据我们调查过，如此筛分过的矸石堆内含有10%以的上煤）。

我处的煤石分选方案，是利用我们在长期的煤炭生产经营中摸索出来的专用设备，利用物理原理，可自动分选出煤和煤矸、石头等。具有分选效果好，无不安全隐患，明显降低灰分，机械损耗少，人工成本低，生产效率高，适宜大批量生产；具体特点有：

1、操作简单：一般的煤工就可操作；

2、用工量少：1—2人即可；

3、单位时间分选量大，可根据不同的煤量设计不同的规格的设备；

4、分选效果好：大部分煤矸石可完全被分选（我们现用来加工钢厂喷吹煤，灰分要求是13%以下）；

5、安装简便，可与皮带机等完美配合使用，并可在现有条件上快速改装；

6、投资成本低，耗电量少；

7、机器损耗小，维护成本低；

我们已申请了国家专利。同时欢迎你们前来实地参观考察。

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我们的煤石分选方案，是当前市场上最可行，最经济有效的分选方案，希望能给各电厂带去帮助，有效地解决电煤中夹矸的问题。