前言:由于出差,连载技术文章未及时更新,请朋友们理解!今天发布脲醛树脂技术(九),欢迎继续支持! 正文:接上一节
环保脲醛树脂的F/U摩尔比相对较低,做生产的朋友就会发现,环保脲醛树脂的保质期比正常的普通脲醛树脂要短,有的甚至很短,不利于储运。这是什么原因呢? 在高摩尔比的脲醛树脂中,含有羟基多,甚至含有醚键化合物,稳定性好,而低摩尔比脲醛树脂中含有亚甲基多,未能参加反应的氨基、亚氨基多,相对稳定性差。很多厂家为了提高低摩尔比的脲醛树脂的稳定性,想了不少方法:比如通过向树脂中加入5%的甲醇,变性淀粉及分散剂,硼酸盐、镁盐组成的复合添加剂等方法来提高低摩尔比的UF树脂的储存稳定性。这些方法比较麻烦,生产过程复杂,不利于提高生产效率,生产成本难以降低。 那么怎么办呢?当然还有更好的方法,就是在脲醛树脂工艺技术上做文章,通过改变工艺流程,阶段性的控制反应生成物,合理的控制加料摩尔比,达到制备稳定的脲醛树脂的目的。这往往是新工艺出现的雏形,工艺的成熟就是在不断的改善过程中完成的。 另外,尿素和甲醛的质量对UF树脂的稳定性也有一定影响。尿素中的缩二脲含量,硫酸盐含量等都对脲醛树脂的贮存稳定性有着影响。当尿素中的缩二脲含量小于0.8%时,对树脂反应,基本性能没有什么影响,但是当高于此范围,特别是高于1%时,贮存两个月后的粘接强度明显下降。尿素中硫酸盐含量高的话,可以在制胶过程中明显体现,比如升温速度快,粘度终点较快,后期出现比较难控制的情况。储存过程中胶水粘度降低,成胶后压制的板材强度不达标。等等。以前工业甲醛溶液中一般甲醇含量6%~12%,现在很多企业生产时,为了控制成本,一般甲醇含量都比较低。甲醇除对甲醛有阻聚作用之外还影响树脂缩聚时的反应速度和储存稳定性。 5/脲醛树脂其它性能的改善 在脲醛树脂的性能改善方面,还有很多的方法。为了降低脲醛树脂的成本,可向脲醛树脂树中掺加一定量的淀粉,氧化淀粉,纸浆废液,改性后的钙基磺酸盐木素,木粉,胡桃核粉,矿石粉等等。还可以加入稀土改性脲醛树脂胶,可以缩短反应周期,提高粘接强度,增大水溶性并减少制品吸水率。还有用氰尿酸改性脲醛树脂提高制品的抗碱性和挠曲性。作者注:可以见木业科技其它相关文章. 三 脲醛树脂的固化理论进展 脲醛树脂在使用是时需要添加固化剂,使其充分固化,达到理想的强度。 其固化过程是个复杂的理化过程,其结果直接影响板材的胶合强度,环保胶的固化程度影响板材的甲醛释放量。在板材的压制过程中,固化时间以及固化程度非常重要。固化时间短可以提高生产效率,固化充分则强度高,甲醛释放量降低。那么如何来看待脲醛树脂的固化问题呢?如何在固化时间和固化程度方面来达到统一呢? 下一节我来分析一下脲醛树脂的固化理论进展。
待续...
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