好一篇实战文章,对搞机加的人一定很有作用.我不是搞机加的,这篇文章对我也很大启发,特别是:------"计件工资有计件工资的好处:浙江人当时为什么可以在机械加工中占据如此重要的地位,因为浙江人把小仪表车利用到了炉火纯青的地步,现在的管理水平还没有发挥到如此的地步!同样是计件,有没有把刀具的损耗和辅料消耗计算进去,有没有调动工人和基层管理人员的积极性,  简单举个例子:是否可以试试把刀具的损耗和辅料的损耗计算到工人的头上,比如现在你的油料损耗是每月5000元,在达到质量要求的前提下,以月损耗3500元标准分摊到每台设备上,告诉每台设备的工人这台设备的损耗是多少,超过了,超过部分工厂补助50%他自己掏50%,如果可以节省下来,节省下来的油料是他自己的,这样如果工人有心机,每月多得个几十块钱的油料钱还是有可能的,试运行一段时间,如果可行,其它的刀具等也可以一并计算给工人,这样,工厂降低一定的成本,工人得到一定的实惠!"

实在是很受启发.我准备也这样实行,把一些消耗品打进计件单价里去.

谢谢连工

真的做到老学到老

在国企

休想能降低成本

学习了.

非常精彩的实战原创.

  　看了连工这个帖子感慨颇多啊!降低成本,节省资源,广开活源实际说下老天来他就是一个经营者的思想观念问题!我们整天的这找原因,那找毛病!高呼这么办,那么做,其实他就是一个领会和落实以及思想吃灌法的问题!

　　我们处在工作岗位上，首先要做的是份内的事，运用责任心将事做得完整，凭着爱再把事情做得更好，这里蕴含着职业道德的内涵，是属于“社会责任”问题。事实上，企业在最大程度上追求的正是多赢，也涵盖了社会效益的内容，如何“适时”共存、共有、共享正是HR管理与“天”的融会贯通、前瞻考虑和如何结合企业实际加以消化并找到可运用的思路及方式。

　　我们所讲的“道”是企业之道，是企业人真正追求的经营目标和做事宗旨，在“道、天、地、法”当中，以“道”为首，那么，其着陆在何处？什么才是能够统御企业资源、人力和管理的方法呢？可以这样说，企业经营最终是人的经营，而企业管理实际上是人与事的管理，如何能促使企业人找到共识并朝着既定的方针和目标不断前进，成为行之有效的“道”呢？

　　主要就是一管理问题！就是一光说不练问题！就是整天看都不顺眼干着急不琢磨原因问题！

楼主对于耗材分摊的建议我很早就想到过了，对于仪表车这个例子来说的确有实施的可能性，但是对与设备齐全，加工品种繁多的机加工单位来说可是实行就非常小了，不同材质的产品会直接影响机床的用油量（特别是切削液）和刀具损坏率，所以不可能定出一个合理的标准。而且如果我们能换位思考，从技件工人的角度来考虑这个问题的话，更加没有这个必要性，试想哪个技件工人希望老是把时间花在换刀或者加油上呢？我想只要是有点头脑的都不会，其实真正的问题是出在带班领导的责任心上，如果他能及时帮助工人找出问题关键所在并找出合理解决方案的话，节约成本，提高效率，提高工人收入的问题就都能迎刃而解了！

小弟才疏学浅，如有不合理的地方还请前辈们指教！

同意15楼的，有时要换位想想

好经验，学习！

不错!

不良工人确实需要剔除,还有,不良的管理人员更要剔除!

只要人用好了,其它的问题就容易解决了.

工人的素质是有待于提高,但是现在有点能力的人就想出去闯荡,培养一个走一个,到头来成了机械培养基地,得不偿失,并不是不要培训,但是也不能盲目培训,所以并不是所有的人的素质都要提高,关键还是在于基层的管理者,也就是我们俗称的"师傅",如何确定"师傅"的人选,需要管理者有一定的识人善任本领.

还有就是现在机械行业的人工荒比较严重,有工人就不错了,还要挑选高素质的人选有点过于苛刻,最好还是有好的骨干,就是"师傅",管理者安排好工序,让每一个新工人进厂就可以干工作!平时由"师傅"帮助扶持!

呵呵,大姐也是性情中人,小弟提一句不爱听的,任何企业也有敬业爱岗的,出淤泥而不染,更显品质卓越!

小弟工作的环境也是拖后腿不少,向前推的人也多,今天下午刚刚有位下台领导对小弟负责整个配套工作冷讽热嘲,和办公室的某些人一唱一和,小弟呵呵一笑而过,工作是做出来的,不是说出来的!国企切忌的是不要把自己装进套子里,如何做一个既能干点工作又不涉入政治斗争的逍遥散仙是一门学问!装迷糊比精明了更能保护自己!但是对原则问题坚决不能放松!