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七毛钱的铁套-仪表车床加工的成本优势点评：解析优势所…
发表于 2007-06-29 08:26
版主奖励：30点
近来，“浙江产品为什么会这么便宜？”成为网上热门的话题。一种观点是浙江产品是牺牲了质量（比如用劣质材料替代），另一种观点是浙江形成了很好的产业链从而降低了成本，还有的说是廉价的管理成本和人工成本导致价格具备了竞争性。
以上几种观点各持一辞，争论得不可开交。但有一个事实被他们忽略了，那就是浙江厂家充分运用了他们的智慧，用非常廉价的设备和不可思议的工艺编排降低了产品成本，而且能满足客户的要求。
以下我可以就一个登载在网络上的案例来说明。"柯海9988"朋友在网络上向大家求助：（http://club.china.alibaba.com/forum/iask_thread/view/187_21605066_1.html），要求用0.7元完成她需要的产品。很多网友对0.7元的价格难以想象。但很多浙江朋友认为完全可能而且也的确做到了。
图示产品的技术要求如下：
材质：A3钢
内孔：Φ17MM（+0.02，0）
外径：Φ26MM（-0.02，-0.04）
高度：30MM
同心度：0.05MM以下，拉5MM键槽
该产品在材质上属于很低端的A3，不会有什么假冒伪劣之嫌。
结合一个网友提供的工艺和金火机床技术部经理的经验，工艺分析如下：
1、确定产品材料
去定制定拉内径Φ16.8MM，外径Φ26.2MM精拉管。在浙江在A3料价格的基础上每吨加上300--500元的加工费就可以拉出来。（这是浙江已经形成产业链的优势。也可以说是地域优势）。为什么要定拉内径Φ16.8MM、外径Φ26.2MM精拉管 ，这是为了加工更有效率而降低加工成本。
单件产品的材料成本在0.3元左右。
2、加工工艺和成本分析
①下料；
用仪表车床将精拉管割断成每段30MM的铁套。选用设备为金火C0630仪表车床。每班可以割2000个铁套，按80元每班的加工成本（已经含电费成本）计算，下料成本为0.04分/个。
②端面平头倒角；
用仪表车床对铁套进行两个端面的平头倒角。建议每个端面使用一台仪表车床。选用设备为金火C0620仪表车床。每班可以加工4000个端面，按80元每班的加工成本（已经含电费成本）计算，两个端面平头倒角成本为0.04分/个。
③外径无心磨；
如果没有无心磨床，可以发外加工（浙江的产业链优势哦，呵呵）。每班可以加工5000个，按200元每班的加工成本（已经含电费成本）计算，外径无心磨成本为0.04分/个。
④内径数控车；
由于内孔加工精度要求比较高，仪表车床很难达到。所以选用金火CJK0615-Ⅱ数控车床车床来加工，如果没有数控车床也可以发外加工。每班可以加工2000个，按150元每班的加工成本（已经含电费成本）计算，内径数控车成本为0.075分/个。
⑤键槽加工；
如果没有拉床，可以发外加工。估计每个键槽的加工成本为0.1元。
3、最低设备投入成本
根据工艺分析，最少需要投资三台仪表车床，其他的可以发外加工。如果连仪表车床都不投资的话，那肯定是做无用功了。
金火C0620仪表车床710元/台，二台1420元，金火C0630仪表车床950元/台；1.1KW电机三台，400元一台，三台1200元；刀具工具若干，150元；水泥台一个（充当仪表车床工作台），300元。
设备总投资不会超过4000元。北方的朋友可能会觉得不可能，但浙江人就是用廉价的仪表车床取代普通车床来加工小型零件，节约了投资成本也节省了电费等运行费用，这就是浙江的设备优势。
4、 管理成本
说不定接这个单的人是浙江老板自己带着家人自己动手的，管理成本为零，这是精神的优势。
5、产品单位成本
综上所述，该产品的材料成本和人工成本在0.60元左右，0.7元的利润已经还不错了。
作为一个浙江人，亲眼看着浙江老乡就用浙江的机床制造了一件又一件质优而价廉的产品、创造了一个又一个的经济奇迹，自豪感、骄傲感油然而生。
本文部分内容来自互连网，感谢这些网友的大力支持。
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修改于2007-08-17 16:28:41
回复:七毛钱的铁套-仪表车床加工的成本…
发表于2007-06-29 12:46
我上次报价给深圳的朋友,他还不相信呢,
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本厂专业生产：球阀、水嘴、止回阀、角阀、管件、水暖配件、五金配件等加工。一直坚持贯彻“用户第一，质…
回复:七毛钱的铁套-仪表车床加工的成本…
发表于2007-06-29 13:12
要向浙江同行学习啊
要不就没生意做啦
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发表于2007-06-29 14:20
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发表于2007-06-29 14:33
④内径数控车；
由于内孔加工精度要求比较高，仪表车床很难达到。所以选用金火CJK0615-Ⅱ数控车床车床来加工，如果没有数控车床也可以发外加工。每班可以加工2000个，按150元每班的加工成本（已经含电费成本）计算，内径数控车成本为0.075分/个。
请问朋友你用几台数控车做？每台数控车每天利润是多少？况且还要加成本、机床磨损、工人工资刀具费用冷确液？？？
嗯，楼主分析的很详细，我公司也是有同样的加工方法的，而且0。7元/个价格已经很有赚头了，楼主算的加工成本相对还要偏高了一点，就像下料，其实加上人工，电费，房租，最低成本可以达到0.03元/个.下这样的空心料,一天一个工人可以下2500个--3000个.这个我们是有实际操作的.平面加倒角每人一天可以加工2000--3000个,而且是两面的平面加倒角.呵呵,我算了一下用我们的加工方式,做这么一个产品要0.48元/个--0.53元/个左右.
回复:七毛钱的铁套-仪表车床加工的成本…
发表于2007-06-29 17:42
这到底是好事还是坏事？
有听说国外从国内买产品过去加工，以高价卖出哦，如果国内自己能加工好点，以高价售出这些钱自己赚该有多好啊？
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发表于2007-06-29 18:09
学习了.........
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发表于2007-06-29 18:44
以下是引用莹莹2006在2007-06-29 17:42的发言：
这到底是好事还是坏事？
有听说国外从国内买产品过去加工，以高价卖出哦，如果国内自己能加工好点，以高价售出这些钱自己赚该有多好啊？
我厂拥有数控车床、精密铣床、车床、磨床等先进制造设备。可提供各种精密机械零件加工、五金件、工业…
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发表于2007-06-29 19:03
呵呵。。。
好事哦。。。。
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发表于2007-06-29 19:12
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发表于2007-06-29 20:01
以下是引用鲍焕良在2007-06-29 15:30的发言：
嗯，楼主分析的很详细，我公司也是有同样的加工方法的，而且0。7元/个价格已经很有赚头了，楼主算的加工成本相对还要偏高了一点，就像下料，其实加上人工，电费，房租，最低成本可以达到0.03元/个.下这样的空心料,一天一个工人可以下2500个--3000个.这个我们是有实际操作的.平面加倒角每人一天可以加工2000--3000个,而且是两面的平面加倒角.呵呵,我算了一下用我们的加工方式,做这么一个产品要0.48元/个--0.53元/个左右.
呵，天外有天，还有更高的高人．可以具体的列下价格在0.48元/个--0.53元/个左右的组成和利润吗？多大量才可以加工呢？
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发表于2007-06-29 20:09
用仪表车加工产品的工艺我也清楚,楼主说的没错,0.7元产品价,利润已经不错了.不过要有数量,最少5万件以上.
我们没有高精度的进口设备,也没有大型的国产机床.但我们拥有高级机械工程师和数名技师,同时我们还有一批勤…
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发表于2007-06-29 21:19
您文章很好 仔细拜读 受益非浅！！
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发表于2007-06-29 22:28
我也浙江温州的.这就是我们浙江的优势哦
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- yinfengmartin
- 打个招呼 书生一级
- 19楼
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发表于2007-06-29 23:39
浙江人，我想对你哭！
你们太不拿中国人当人看了！
它们外国佬拿个狗屁东东来到中国给这个报个价，给那个报价；然后就是中国的兄弟们为了讨好那个鬼佬，相互残杀！
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发表于2007-06-29 23:50
讲质量的同时讲价格
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发表于2007-06-30 01:19
写的步骤和计算很详细。
佩服浙江人肯专研和动脑子。
算了一下，按一批5万个的话，铁屑可以卖回600-1000元。
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发表于2007-06-30 06:29
谢谢，提供这么详细的数据了。
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发表于2007-06-30 09:09
我的疑问:
1. 0.7元的产品是否缴税?这个是浙江小企业普遍存在的问题.
2. 工人工资多少?是否缴社保?如果工人工资太低,或又不给工人缴社保,这一点是否计入了成本?
楼主能解释一下这个问题吗?
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我们在浙江，有仪表车、数控车上百台，做了十多年的车加工，对楼主说的，仔细看了，觉得有几点想说一下：
首先，产品的量要达到5000个/天以上，才有利可图。
1.材料价格：这个产品加上切割预留，大概有85g重，0.3元的话材料只有3500元/吨，这个价格的材料估计难买，我最近买的一批20号钢管是5200元/吨。
2.加工工艺其实还可以再合并，两台仪表车就够了，一台平头、倒角加下料，一天可以做2000个；另一台平头加倒角，一天可做3500个，电费大概18元/台/天，人工60元/台/天，加班的话工人可以赚到100元/天。
3.无心磨不用这个价格，0.025元/个就够了。
4.数控车加工的效率一天做2000个我觉得比较困难，还有这个精度也有点难。如让我排工艺，我会定材料的时候内径定成小5丝，这个公差精拉钢管厂家可以拉出来。材料定好后上精密钻床直接用绞刀绞孔，一天可干1200个，约0.06元/个
4.最后拉槽，我们也要外发，按楼主说的0.1元/个
5.拉槽后，应该追加一个去毛刺的工艺，这个我们有自己专门的去毛刺办法，技术秘密，这里就不说了，呵呵。我们的成本大概是0.005元/个，如果人工去毛刺的话，估计要0.1元/个。
这样，加工成本大概是0.251元/个，如果按照楼主的材料价格，成本是0.551元/个，0.7元那是可以做了，按照5000/天，毛利是745元/天，除去其他杂项，应该在500元/天以上，如果量多，就更高了。
关于其他的，我也想说几句：
1.管理费用：说实话，浙江做仪表车的老板，没几个不是自己当师傅，到车工，当采购，当车夫。利润本来就低，能省就省了。不管怎么评价，浙江人的勤奋，是有目共睹的。
2.税费：不能开增值税票的厂家很多，但不是提供不了，找人开。如有抵扣，大概5%-7%，看和代开单位的关系了。
3.关于价格竞争：很多人怪浙江人，把价格搞的很低。我也讨厌竞争，竞争搞得我不得不想办法改善工艺，改进设备，加强管理，千方百计降低成本。实在说，竞争是痛苦的，但我们不知不觉，就在这个痛苦中成长了。
4.对于工人：网友说浙江老板对待工人严，工资低，没社保等等。先不讲别的，当珠三角闹民工荒时，长三角却不断有人涌进来。按照我们的阶级观念，老板肯定是剥削阶级，呵呵。我觉得，这个剥削是互相的，也是自愿的。我们厂里，三个师傅，工资都在三千以上，一般的工人，工资都在一千五以上，加班的话，可做到两千多。有一对夫妻，老公是师傅，老婆做计件工，去年赚了近6万，当然干得很辛苦，但这在他们老家，大概要干十年，这个我不是夸张。其实老板和工人想法都一样，也很现实，就是你能不能给我赚钱。我们厂里是奖励工资高的，每天做到一定的量，超出部分就给加钱。就那句话：有钱人越来越有钱，没钱的，越来越没钱。哈~~~~
5.关于质量：我们的质量要求，是满足客户的要求，不能低，但也不要高。质量不合格，我们拿不了钱，好象是说10%的返工，会吃掉40%的利润，这种事，谁都不想做。但我们也不会自己给自己增加不必要的要求。做机械设计的都知道，该精密的地方就精密，该一般的地方就一般，否则，那是浪费、无用功。关于质量，要做到恰好就好，象这个铁套，如果用6140车床去做，明摆是浪费，不想赚钱。
说了那么多，总结一下：钱在别人口袋里，搞到自己口袋，方法很多，强盗用抢，小偷用偷，骗子用骗；商人，用什么办法呢？
欢迎大家提出批评，提出意见。
做车加工的，各类车床百余台，20年车加工历史。现致力于不锈钢材料的车加工，有兴趣请联系偶。
回复:七毛钱的铁套-仪表车床加工的成本…
发表于2007-06-30 10:41
都是算加工成本，没有算利润，这么多的设备下来，就赚0。1元一个，深圳绝没有人这样做！几分钱一个去无心磨，别人给你磨才行！车一个几分钱，给你车才行！我不支持这样的低价！你可以这个价格做下来，但绝对不要以这样的价格卖出！
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发表于2007-06-30 10:54
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发表于2007-06-30 11:11
浙江的东西的确很便宜，好像都不需要赚什么钱一样，不过这样使得很多同行都没得饭吃了！
回复:七毛钱的铁套-仪表车床加工的成本…
发表于2007-06-30 11:17
浙江人的东西是出名的质量差.
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七毛钱的铁套反映出一个事实，每一步骤都分析的很仔细和确切．
看似不可能的事情，浙江企业的老板硬是做到了，他们善于钻研肯动脑，做到别人做不到的产品，想到别人想不到的方法，创造了一个又一个奇迹．向他们学习并致敬！
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