在真正原因找到之后的几天，我们连续的做了一系列的实验，这次事实站在了真理这一边。努力终于有了成效，胶水成胶之后在储存罐放到了一周左右，这个储存期已经可以初步满足市场出售的需要了！ 这时候，时间已经到了1999年的3月，从前方过来的信息说，欧洲客户现在只要通过德国莱茵技术（上海）有限公司依据DIN55666检测通过的产品，及甲醛释放量小于0.02ppm，这也证明我从98年开始的努力是对的，方向完全正确，技术的先进性完全是为了满足市场未来的需要。
我们开始试制了一批板材，取样送德国莱茵技术（上海）有限公司检验，德国莱茵公司从接受送检样品到出具报告的周期大概要15天左右，那时候送去的样本是需要空运到德国之后，再由德国本土的实验室检测并出具检测报告的。
我们迎来的第一份报告结论是fail（失败），我们的数据结果是超标准一倍以上！当时我们第一感觉就是觉得胶水配方还需要调整，于是密切商讨并确定了改进方案，在工艺流程和配方上作了微调，更加注重和细化操作过程的工艺控制。
满怀信心的等来的第二份报告，数据结果是降低了些，结论依然是fail（失败），我们长久建立起来的自信也有了动摇：问题是出在哪儿呢？难道是配方本身就有致命的问题？不可能啊，但是结论怎么就没有通过呢？
从很多的理论推算来看，环保脲醛树脂胶水本身应该没有问题，其游离甲醛的含量小于0.1%，热压工艺……
热压工艺？我们迅速想到了热压工艺，原来热压工艺参数基本还是原来胶种的工艺参数，并没有作出相应的调整，针对胶水本身环保的特点，工艺本身必须作出调整。当然在现在来看待这个问题，我们觉得那是理所当然的事，工艺当然需要调整，然而在那个年代，环保胶就是一个罕见事物，没有任何前人或者别家工厂的经验可以拿来借鉴，哪怕就是热压工艺需要调整这样显而易见的问题也因为我们对胶水配方的过于关注而被忽视掉了！所以说，开发新产品的艰辛可见一斑。
我们对热压工艺参数重新进行了设定，调胶的固化剂也增加了添加量。热压时间延长了，温度稍微提高了，这样的改善让我们在一个月之后第一次收到了德国莱茵技术（上海）有限公司检测pass（通过）的检测报告。这时已经是1999年的5月份了，我们的努力得到了最大的认可，尽管付出了相当大的精力，人力，财力，物力，但是结果的成功，我们认为：付出值得！
在这一年接下来的日子里，我们把环保脲醛树脂胶配方的开发和改善作为工作的重点，我们使胶水的存放期达到了10天以上；我们把单板的含水率因素明确纳入影响甲醛释放量的主要因素之一；我们第一次引入了复合固化剂来取代单一的固化剂氯化铵；我们分析了单板的厚薄及含水率的高低对甲醛释放量产生的影响。
到了这年的秋天，我们进入欧洲市场的板材经过客户多次的抽检，甲醛释放量已经可以稳定的控制在0.02ppm以下了。客户对我们的胶水技术大为信任，由此而使我们的技术水平在业内颇受尊重，引进技术的客户也由此而来。
待续...
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50点 
专家
回复:脲醛树脂胶配方技术转让的那些破事儿(二) 
28点
新人来报到了，大伙欢迎啊
女性婚姻营销学（幽默搞笑
