第一种方案：可以考虑多培养一些多能工，专做轮休顶班用或流水线离岗代工用。==========》》人力的培训是解决企人力欠缺（特别是持术人才）最好的方法，但是，中小企业一般都不愿意，也可以说没有这个条件来对人力资源进行系统的培训，因为培训就意味着投入，并且是短期内没有收益的投入

 第二种方案：如果可能的话，将生产任务计划好后，将七天的工作量排到六天完成，省下来的这一天哪怕是半天都好，让大家休息；养精蓄锐后，员工的工作效率会大大提高，质量也相对有保障一些，人员流失也少一些。

具体作法是：每天将当日的工作任务一早就公布出来，或者早会宣布，最好有个看板挂在拉头或机器旁，每个小时或每两个小时填列一次产量，以此掌握进度。如果有同类生产线，最好展开劳动竞赛，用如上的看板表示，生产线与生产线之间，会自动地进行比较，谁也不愿意落后别人啊。这样就把劳动积极性调动起来了，生产效率就能很快提高，劳动时间自然就会有机会缩短，自然就能争取到休息的时间，减少请假对生产带来的不利影响。=======》调动员工的积极性，是管理者管理水平的体现

第三种方案：针对每天的任务可以采用这个方法：当天的工作任务是按多少个小时定的，不管员工用多少个小时做下来，都是给这个时间的工资（计件的按计件数）；   

而且如果提前做完有两个选择：

   一是继续做满计划时间，多出的小时数或产量另外加钱（想多挣钱的员工多半会选择这一条）；

   一是做完就可下班休息（想有休息时间的人多半会选择这一条）。

   这个方案可以刺激生产效率的提高，从而缩短工时。可以在不需全面放假的前提下，让那些想休息的员工可以通过自身的努力每天在完成生产任务的前提下争取到一定的休息时间，而不会混时间磨洋工。让那些想多挣点钱的员工毫无怨言地多干活来弥补人力的不足。======》》这个方法最有效，但管理者要注意能在保障质量的前提下进行。

第四种方案：通过调整生产流程、改进生产工艺和相关设备来提高生产效率，达到缩短工时的目的。=====》》这个工作是管理者日常都有要做到的，应该不是等到人力欠缺时才进行的！

     1。调整生产流程方面，尽可能地设置小流水作业（以从右至左的方向流动），并与提前备料和流水的合理定位供料相结合，不能设置小流水的工序也要尽可能地靠近相关联的工序，通过减短搬运距离和次数来减少搬运时间和人力，可以大幅度地提高生产率（做得好可以提高30%以上），缩短工时；

     2。改进生产工艺方面：重点在动作和工序的分解和重组方面下点功夫，也可以大幅度地提高生产率，缩短工时；

     3。改进相关设备方面：重点在设备的改造与合理利用方面和辅助工夹具的设计配备方面下功夫，可以有效地提高生产率，缩短工时。

第五种方案：寻求外援（寻找外协加工厂发出去做或者与人力派谴公司合作）======》》最能解决问题的方法，但一样要注意保障质量

以上黑色字体是引用手袋MM的文章，兰色字体是个人看法！

如果人手少，产品又无法记件，该如何激励员工？